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淺談不銹鋼在燒堿生產(chǎn)中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2024-10-25 發(fā)布人：片堿
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氫氧化鈉又稱燒堿、固堿、苛性鈉。是一種強(qiáng)堿。在常溫下腐蝕不嚴(yán)重，但在高溫和有應(yīng)力存在下對許多金屬產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。是重要的氯堿工業(yè)產(chǎn)品，用途非常廣泛。今天廠家簡單談?wù)劜讳P鋼在燒堿生產(chǎn)中的應(yīng)用。來看看吧
不銹鋼在燒堿介質(zhì)中的耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于碳鋼，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50%，溫度低于80℃的燒堿溶液中具有優(yōu)良的耐腐蝕性。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%~50%燒堿生產(chǎn)中或用戶對產(chǎn)品有色度要求時(shí)應(yīng)用廣泛。如離子膜堿生產(chǎn)中的堿儲罐、堿高位槽、燒堿熱交換器和成品堿冷卻器等都是用的不銹鋼材質(zhì)。
燒堿生產(chǎn)中使用的是奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼具有18Cr-8Ni結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性較好，當(dāng)鋼中鉻含量在12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。這種氧化層雖薄，但即使損壞了表層保護(hù)膜，所暴露的鋼表面進(jìn)行自我修復(fù)，可重新形成自鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。一般選用超低碳奧氏體不銹鋼做為輸送堿液的管道。雖然不銹鋼對應(yīng)力腐蝕也很敏感，但由于其含碳量低于碳在奧氏體中的溶解度，不會有鉻的碳化物在晶間析出。一旦發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂，裂紋擴(kuò)展速度不會受碳化物的影響而加快。另一方面，從斷裂力學(xué)觀點(diǎn)，提高材料的韌性，會增加在應(yīng)力腐蝕環(huán)境的斷裂韌性。低碳不銹鋼的屈服強(qiáng)度較低，因此韌性好，抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力強(qiáng)。目前，在燒堿生產(chǎn)中系統(tǒng)中，國內(nèi)外多選用超低碳不銹鋼。在電解槽堿出口附近的設(shè)備、管道不采用不銹鋼，主要是由于在電解槽周圍不僅要耐高溫強(qiáng)硬的腐蝕，還要防止雜散電流的腐蝕。
