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離子膜降膜片堿蒸發(fā)過程中影響堿液均勻成膜的因素
發(fā)布時間：2024-10-25 發(fā)布人：片堿
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片堿是基本化工原料，具有極強腐蝕性，因此，對片堿的生產(chǎn)、存儲、運輸?shù)确矫嫣岢隽讼喈敻叩募夹g(shù)要求。離子膜降膜片堿生產(chǎn)技術(shù)是片堿生產(chǎn)常用的方法之一。企業(yè)使用此方法生產(chǎn)片堿時，降膜濃縮器的蒸發(fā)傳熱過程是重要的環(huán)節(jié)。那么，此環(huán)節(jié)有什么要注意的地方嗎，今天廠家簡單聊聊離子膜降膜片堿蒸發(fā)過程中影響堿液均勻成膜的因素。來看看吧
在降膜蒸發(fā)中只有在整個傳熱面上布滿了均勻的下降液膜才能有效地進行傳熱，液膜越均勻，傳熱效果就越好。若堿液進口分布不均，液膜走單邊或因流量過小，造成液膜中斷或蒸干，產(chǎn)生“干壁”現(xiàn)象，這樣不僅減少了有效傳熱面積，并易造成管壁結(jié)垢。影響均勻成膜的有以下幾個因素：
一、最小允許降液密度
堿液進入降膜管經(jīng)分配后，在下降流動中有一個成膜發(fā)展過程，使堿液能分布成均勻的液膜下流，但如果控制不當，進料流量降低至極值時，下流液膜發(fā)生破裂，膜狀液流變成繩狀液流。并不斷出現(xiàn)干壁區(qū)而使傳熱面上液膜破裂。另外液膜在向下流動過程中，液體中的水份在不斷蒸發(fā)，向下流動的液膜越來越薄，因此液膜最可能在管子下部發(fā)生破裂，故必須控制好出口段的最小允許降液密度。
二、熱流強度
當液膜下流時膜層減薄，堿液濃度上升，粘度增大。而載熱體和堿液是相對流動的，故壁溫及堿溫始終是下部溫度高于上部溫度。當降液密度減小時，允許最大熱負荷增大，超過了極限熱負荷Q極時，會引起劇烈的鼓泡液膜沸騰，造成了蒸汽核心對液膜的強烈夾帶液體脫離壁面產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象,將表面蒸發(fā)的液膜吹散到管中心二次蒸汽流帶走造成二次蒸汽帶液現(xiàn)象。
三、降膜管安裝不垂直堿液在管內(nèi)形成偏流也會影響均勻成膜。
